织物强力机的操作流程及注意事项

电子织物强力机的PC机在线控制，动态跟踪试验机工作状态，接收测试数据并实时显示强伸曲线，大量存贮测试数据，并可进行数据汇总、分类等处理，随机配备LCD操作面板，使电子织物强力机可脱离软件及计算机独立操作并打印测试结果，有效满足了各种材料的一次性拉伸、定负荷定时拉伸、定伸长、定时拉伸、反复拉伸、弹性试验等测试，即在测试过程中，计算机以每秒800次以上的速率采集强力与伸长数据，从而有效保证原始峰值不丢失，使强伸曲线更准确。便于对材料的各项力学性能进行深入分析。

织物强力机的特点：
拉伸和压缩试验可在试验区单独进行，两精密冷轧滚珠丝杠与滚珠螺母预紧，多电路提供平滑，精确的十字头运动的全负载范围下操作。
2、镀铬钢导杆和线性轴承消除侧面，确保准确十字头对准整个旅行的全部范围，重折叠式波纹管保护丝杠和直线轴承损坏。
3、十字头表面精确的平整度和平行的标准，每个十字头表面的制造有安装螺栓圈，提供了一种手段，附加系统负载细胞或万向节或任何各种测试夹具的任何加载面。
4、传感器可以安装在任何十字头表面容纳所有的测试条件，包括高温和低温试验。
5、对于附加的拉伸楔形夹具或类似的测试，夹具万向接头和连接配置。

织物强力机安全注意事项：
1、在使用或与通用测试仪工作时，总是戴眼睛保护。将左栏上的黄色和黑色限制开关移动到靠近。
2、十字头当改变装置以防止意外的你或你的样品粉碎，运行测试时，保持所有的肢体清除机器。
3、在测试运行时远离仪器，当拆卸或调整试样夹具时要小心，有些握是相当沉重的，如果不适当的调整，他们可能会变得松散和下降的部分。

织物强力机操作注意点：
1、在仪器自动控制程序中，设有测试值判定程序，对明显有误的测试数据会作自动删除处理，还需要注意如果仪器连续多次自动删除当前之测试值，那么一般是清零值已有偏移，这时候应该按清零键重新清零后再继续测试，否则得出的测试值会有较大的偏差。
2、每次开机及开始新的一组测试，须按复位键，使仪器重新启动，否则数据处理不正确；非专业检定维修人员，不得任意校准，否则会使仪器测力失准。
3、就数据查询的功能来看该设备是非常强大的，完全可以根据任意次的数据和曲线作为统计分析的基础。据了解，该设备的参数具备自动纠错的功能，因此也使其出现错误的概率小了很多，这是确保准确性的一个重要前提条件。
该织物强力机系统是理想的因为它取代了荷载传递，通过杠杆和刀的边缘，这是容易磨损和损坏，由于冲击试件的断裂，负载是由一个液压润滑RAM的应用。

强力测试机操作过程：
1、接通电源，检查是否线路畅通是否存在短路，指示灯亮表示一切正常；
2、确定最大的荷载，悬挂对适应的摆砣，并调整缓冲阀手柄，对准标线；
3、调节好油阀确保其正常工作；
4、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置；
5、强力测试机操作过程：将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）；
6、根据试样要求长度，将上限位撞块移至限位杆上相应孔（或指示箭头）的位置并予以紧固，限位杆上钻有上限位定位止定孔，用于上限位撞块的定位，各孔分别指示标示测试的夹持器夹持距离；
7、按上升启动键，使车上升至上限位置自动停止，用钢板尺测量上下夹持器的间距，如与试样长度要求有微小差异，可通过调节上限撞击螺母的高度(螺纹调节)，最终使上下夹持器的距离与试样长度要求相符；
8、强力测试机操作过程：根据调定的上下夹持器的距离，检查所设定夹持距离是否正确，如不相符，请按至正确档位。至此，试样测试长度调整完毕。

防止强力测试机误差方法：
1、测试结果是不是精确，那么很大的程度上是要看推拉力表的准确程度，所以对于推拉力表要保持准确，那么就要进行定期的校准，一般建议您每个月都要进行校准。校准的环境有一定的要求，就是相对湿度及温度应该分别是65±2%及21±1°C。并且仪器需要在稳固以及平面工作台上。
2、测试力值校正。校准用具：标准砝码、标准负荷测定仪。测试方法：将控制程序中的测试数据全部清零，将标准砝码轻轻的挂在夹具上，记载显示力值，并核算与规范砝码之差，误差应不超出该万能试验机规则误差值。
3、防止强力测试机误差方法：试验机拉伸速度校准，校准用具：规范钢尺，测试方法：首先记录下试验机活动横梁的位置，在软件控制界面里设置校正速度和计时时间，启动试验机，直至试验机停止运行，用钢尺测量出活动横梁的行程，计算出活动横梁理论速度与实际运行速度的差值，然后进行校准。随后调整校准速度，再次进行测试。